直線振動篩分為輕型直線振動篩與重型直線振動篩兩種，輕型直線振動篩主要應用在食品、制藥、化工、涂料等行業，而重型直線振動篩主要應用在選礦、石料等行業。我們今天就先來了解下直線振動篩常見故障及維修技巧。

直線振動篩常見故障及維修如下：

1、物料只會上下跳動，而不向前行走。主要原因是兩臺振動電機運轉方向不對，調整單臺振動電機轉向即可。

2、振動電機發出異常響聲。這說明振動電機軸承內缺少潤滑脂或固定螺栓松動，向注油口加油或者將松動螺栓緊固即可。

3、篩網經常損壞或松動。篩網是由網架固定成型，所以應該檢查網架是不是有變形或開裂，遇到開裂后及時補焊或者更換新網架。

4、篩分精度達不到生產工藝要求。這種情況是操作過程中投料過多或過快造成的，遇到這種情況可以換成機械式定時定量給料。

5、整機來回晃動側偏移。這種情況一般都是篩機上安裝的減震彈簧損壞或者變形造成的后果，及時更換減震彈簧即可。

還有，我們在使用過程中，在直線篩運行時減震彈簧處不可站人，因為直線篩的振動力非常強勁，一旦彈簧由于老化或腐蝕等原因出現松動篩機運行時很可能出現崩斷現象，所以篩機減震系統處不得站人；上料時盡量均勻布料。均勻布料可有效的延長篩網的使用壽命，降低設備維護成本；

振動電機應定期檢查，雖然電機甩塊部位有防護罩保護，但長期使用時螺絲也會出現松動，所以定期檢查直線篩各部件是不可忽視的環節；停機維護工作是重中之重。由于直線篩多用于篩選粒度較大的物料，所以生產結束后應及時清理篩面殘留物和篩箱內部殘留物，為下次使用做好準備。